Analiżi tar-raġunijiet għad-diffikultajiet tad-deidrazzjoni tal-ġibs
1 Tmigħ taż-żejt tal-bojler u kombustjoni stabbli
Il-bojlers tal-ġenerazzjoni tal-enerġija li jaħdmu bil-faħam jeħtieġu jikkunsmaw ammont kbir ta' żejt tal-fjuwil biex jgħinu fil-kombustjoni waqt l-istartjar, l-għeluq, il-kombustjoni stabbli b'tagħbija baxxa u r-regolazzjoni profonda tal-quċċata minħabba d-disinn u l-ħruq tal-faħam. Minħabba tħaddim instabbli u kombustjoni insuffiċjenti tal-bojler, ammont konsiderevoli ta' żejt mhux maħruq jew taħlita ta' trab taż-żejt jidħol fit-taħlita tal-assorbitur mal-gass taċ-ċumnija. Taħt id-disturb qawwi fl-assorbitur, huwa faċli ħafna li tifforma ragħwa fina u tinġabar fuq il-wiċċ tat-taħlita. Din hija l-analiżi tal-kompożizzjoni tar-ragħwa fuq il-wiċċ tat-taħlita tal-assorbitur tal-impjant tal-enerġija.
Waqt li ż-żejt ikun qed jinġabar fuq il-wiċċ tat-taħlita, parti minnu tiġi mxerrda malajr fit-taħlita tal-assorbent taħt l-interazzjoni tat-taħwid u l-isprej, u film irqiq taż-żejt jiġi ffurmat fuq il-wiċċ tal-ġebla tal-ġir, is-sulfit tal-kalċju u partiċelli oħra fit-taħlita, li jgeżwer il-ġebla tal-ġir u partiċelli oħra, u jfixkel ix-xoljiment tal-ġebla tal-ġir u l-ossidazzjoni tas-sulfit tal-kalċju, u b'hekk jaffettwa l-effiċjenza tad-desulfurizzazzjoni u l-formazzjoni tal-ġibs. It-taħlita tat-torri tal-assorbiment li fiha ż-żejt tidħol fis-sistema ta' deidrazzjoni tal-ġibs permezz tal-pompa tal-ħruġ tal-ġibs. Minħabba l-preżenza taż-żejt u prodotti tal-aċidu sulfuruż ossidizzati mhux kompletament, huwa faċli li tikkawża li l-ispazju tad-drapp tal-filtru tal-conveyor taċ-ċinturin tal-vakwu jiġi mblukkat, li jwassal għal diffikultajiet fid-deidrazzjoni tal-ġibs.
2.Konċentrazzjoni tad-Duħħan fid-Dħul
It-torri tal-assorbiment tad-desulfurizzazzjoni mxarrba għandu ċertu effett sinerġistiku għat-tneħħija tat-trab, u l-effiċjenza tat-tneħħija tat-trab tiegħu tista' tilħaq madwar 70%. L-impjant tal-enerġija huwa ddisinjat biex ikollu konċentrazzjoni ta' trab ta' 20mg/m3 fl-iżbokk tal-kollettur tat-trab (id-daħla tad-desulfurizzazzjoni). Sabiex tiffranka l-enerġija u tnaqqas il-konsum tal-elettriku tal-impjant, il-konċentrazzjoni attwali tat-trab fl-iżbokk tal-kollettur tat-trab hija kkontrollata għal madwar 30mg/m3. Trab eċċessiv jidħol fit-torri tal-assorbiment u jitneħħa permezz tal-effett sinerġistiku għat-tneħħija tat-trab tas-sistema tad-desulfurizzazzjoni. Il-biċċa l-kbira tal-partiċelli tat-trab li jidħlu fit-torri tal-assorbiment wara l-purifikazzjoni elettrostatika tat-trab huma inqas minn 10μm, jew saħansitra inqas minn 2.5μm, li huwa ħafna iżgħar mid-daqs tal-partiċelli tat-taħlita tal-ġibs. Wara li t-trab jidħol fil-conveyor taċ-ċinturin tal-vakwu mat-taħlita tal-ġibs, jimblokka wkoll id-drapp tal-filtru, li jirriżulta f'permeabilità fqira tal-arja tad-drapp tal-filtru u diffikultà fid-deidrazzjoni tal-ġibs.
2. L-influwenza tal-kwalità tat-taħlita tal-ġibs
1 Densità tat-taħlita
Id-daqs tad-densità tat-taħlita jindika d-densità tat-taħlita fit-torri tal-assorbiment. Jekk id-densità hija żgħira wisq, ifisser li l-kontenut ta' CaSO4 fit-taħlita huwa baxx u l-kontenut ta' CaCO3 huwa għoli, li jikkawża direttament l-iskart ta' CaCO3. Fl-istess ħin, minħabba l-partiċelli żgħar ta' CaCO3, huwa faċli li tikkawża diffikultajiet ta' deidrazzjoni tal-ġibs; jekk id-densità tat-taħlita hija kbira wisq, ifisser li l-kontenut ta' CaSO4 fit-taħlita huwa għoli. CaSO4 ogħla se jfixkel ix-xoljiment ta' CaCO3 u jinibixxi l-assorbiment ta' SO2. CaCO3 jidħol fis-sistema ta' deidrazzjoni bil-vakwu mat-taħlita tal-ġibs u jaffettwa wkoll l-effett ta' deidrazzjoni tal-ġibs. Sabiex jingħataw il-vantaġġi kollha tas-sistema ta' ċirkolazzjoni doppja b'torri doppju tad-desulfurizzazzjoni tal-gass taċ-ċumnija mxarrba, il-valur tal-pH tat-torri tal-ewwel stadju għandu jkun ikkontrollat fil-medda ta' 5.0 ± 0.2, u d-densità tat-taħlita għandha tkun ikkontrollata fil-medda ta' 1100 ± 20 kg/m3. Fl-operazzjoni attwali, id-densità tat-taħlita tat-torri tal-ewwel stadju tal-impjant hija ta' madwar 1200 kg/m3, u saħansitra tilħaq 1300 kg/m3 f'ħinijiet għoljin, li dejjem hija kkontrollata f'livell għoli.
2. Grad ta' ossidazzjoni sfurzata tad-demel likwidu
L-ossidazzjoni sfurzata tat-taħlita hija li tintroduċi biżżejjed arja fit-taħlita biex l-ossidazzjoni tar-reazzjoni tas-sulfit tal-kalċju għal sulfat tal-kalċju għandha t-tendenza li tkun kompluta, u r-rata ta' ossidazzjoni hija ogħla minn 95%, u tiżgura li jkun hemm biżżejjed varjetajiet ta' ġibs fit-taħlita għat-tkabbir tal-kristalli. Jekk l-ossidazzjoni ma tkunx biżżejjed, jiġu ġġenerati kristalli mħallta ta' sulfit tal-kalċju u sulfat tal-kalċju, li jikkawżaw skallar. Il-grad ta' ossidazzjoni sfurzata tat-taħlita jiddependi fuq fatturi bħall-ammont ta' arja ta' ossidazzjoni, il-ħin ta' residenza tat-taħlita, u l-effett ta' taħwid tat-taħlita. Arja ta' ossidazzjoni insuffiċjenti, ħin ta' residenza qasir wisq tat-taħlita, distribuzzjoni irregolari tat-taħlita, u effett ta' taħwid fqir kollha jikkawżaw li l-kontenut ta' CaSO3·1/2H2O fit-torri jkun għoli wisq. Jista' jidher li minħabba ossidazzjoni lokali insuffiċjenti, il-kontenut ta' CaSO3·1/2H2O fit-taħlita huwa sinifikament ogħla, li jirriżulta f'diffikultà fid-deidrazzjoni tal-ġibs u kontenut ta' ilma ogħla.
3. Kontenut ta' impuritajiet fit-taħlita L-impuritajiet fit-taħlita jiġu prinċipalment mill-gass taċ-ċumnija u l-ġebla tal-ġir. Dawn l-impuritajiet jiffurmaw joni tal-impuritajiet fit-taħlita, u jaffettwaw l-istruttura tal-kannizzata tal-ġibs. Metalli tqal maħlula kontinwament fid-duħħan jinibixxu r-reazzjoni ta' Ca2+ u HSO3-. Meta l-kontenut ta' F- u Al3+ fit-taħlita jkun għoli, jiġi ġġenerat kumpless ta' fluworin-aluminju AlFn, li jkopri l-wiċċ tal-partiċelli tal-ġebla tal-ġir, u jikkawża avvelenament mit-taħlita, inaqqas l-effiċjenza tad-desulfurizzazzjoni, u partiċelli fini tal-ġebla tal-ġir jitħalltu fi kristalli tal-ġibs li rreaġixxew b'mod mhux komplut, u jagħmilha diffiċli biex il-ġibs jiġi deidratat. Is-Cl- fit-taħlita jiġi prinċipalment mill-HCl fil-gass taċ-ċumnija u fl-ilma tal-proċess. Il-kontenut ta' Cl- fl-ilma tal-proċess huwa relattivament żgħir, għalhekk is-Cl- fit-taħlita jiġi prinċipalment mill-gass taċ-ċumnija. Meta jkun hemm ammont kbir ta' Cl- fit-taħlita, is-Cl- jiġi mgeżwer fil-kristalli u kkombinat ma' ċertu ammont ta' Ca2+ fit-taħlita biex jifforma CaCl2 stabbli, u b'hekk jibqa' ċertu ammont ta' ilma fil-kristalli. Fl-istess ħin, ċertu ammont ta' CaCl2 fit-taħlita jibqa' bejn il-kristalli tal-ġibs, u jimblokka l-kanal tal-ilma ħieles bejn il-kristalli, u jikkawża li l-kontenut tal-ilma tal-ġibs jiżdied.
3. Influwenza tal-istatus tat-tħaddim tat-tagħmir
1. Sistema ta' deidrazzjoni tal-ġibs It-taħlita tal-ġibs tiġi ppumpjata lejn iċ-ċiklun tal-ġibs għal deidrazzjoni primarja permezz tal-pompa tal-ħruġ tal-ġibs. Meta t-taħlita tal-fluss tal-qiegħ tkun ikkonċentrata għal kontenut solidu ta' madwar 50%, tiċċirkola lejn il-conveyor taċ-ċinturin tal-vakwu għal deidrazzjoni sekondarja. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-effett ta' separazzjoni taċ-ċiklun tal-ġibs huma l-pressjoni tad-dħul taċ-ċiklun u d-daqs taż-żennuna li tpoġġi r-ramel. Jekk il-pressjoni tad-dħul taċ-ċiklun tkun baxxa wisq, l-effett ta' separazzjoni solidu-likwidu jkun fqir, it-taħlita tal-fluss tal-qiegħ ikollha inqas kontenut solidu, li jaffettwa l-effett ta' deidrazzjoni tal-ġibs u jżid il-kontenut tal-ilma; jekk il-pressjoni tad-dħul taċ-ċiklun tkun għolja wisq, l-effett ta' separazzjoni jkun aħjar, iżda jaffettwa l-effiċjenza tal-klassifikazzjoni taċ-ċiklun u jikkawża xedd serju fuq it-tagħmir. Jekk id-daqs taż-żennuna li tpoġġi r-ramel ikun kbir wisq, dan jikkawża wkoll li t-taħlita tal-fluss tal-qiegħ ikollha inqas kontenut solidu u partiċelli iżgħar, li jaffettwa l-effett ta' deidrazzjoni tal-conveyor taċ-ċinturin tal-vakwu.
Vakwu għoli wisq jew baxx wisq jaffettwa l-effett tad-deidrazzjoni tal-ġibs. Jekk il-vakwu jkun baxx wisq, il-kapaċità li tiġi estratta l-umdità mill-ġibs titnaqqas, u l-effett tad-deidrazzjoni tal-ġibs ikun agħar; jekk il-vakwu jkun għoli wisq, il-lakuni fid-drapp tal-filtru jistgħu jiġu mblukkati jew iċ-ċinturin jista' jiddevja, li jwassal ukoll għal effett agħar ta' deidrazzjoni tal-ġibs. Taħt l-istess kundizzjonijiet tax-xogħol, iktar ma tkun tajba l-permeabilità tal-arja tad-drapp tal-filtru, aħjar ikun l-effett tad-deidrazzjoni tal-ġibs; jekk il-permeabilità tal-arja tad-drapp tal-filtru tkun fqira u l-kanal tal-filtru jkun imblukkat, l-effett tad-deidrazzjoni tal-ġibs ikun agħar. Il-ħxuna tal-kejk tal-filtru għandha wkoll effett sinifikanti fuq id-deidrazzjoni tal-ġibs. Meta l-veloċità tal-conveyor belt tonqos, il-ħxuna tal-kejk tal-filtru tiżdied, u l-kapaċità tal-pompa tal-vakwu li tiġbed is-saff ta' fuq tal-kejk tal-filtru tiddgħajjef, li tirriżulta f'żieda fil-kontenut ta' umdità tal-ġibs; meta l-veloċità tal-conveyor belt tiżdied, il-ħxuna tal-kejk tal-filtru tonqos, li huwa faċli li tikkawża tnixxija lokali tal-kejk tal-filtru, teqred il-vakwu, u tikkawża wkoll żieda fil-kontenut ta' umdità tal-ġibs.
2. Tħaddim anormali tas-sistema tat-trattament tad-drenaġġ tad-desulfurizzazzjoni jew volum żgħir ta' trattament tad-drenaġġ se jaffettwa l-iskariku normali tad-drenaġġ tad-desulfurizzazzjoni. Taħt tħaddim fit-tul, impuritajiet bħad-duħħan u t-trab se jkomplu jidħlu fit-taħlita, u metalli tqal, Cl-, F-, Al-, eċċ. fit-taħlita se jkomplu jarrikkixxu, u dan jirriżulta fid-deterjorament kontinwu tal-kwalità tat-taħlita, u jaffettwa l-progress normali tar-reazzjoni tad-desulfurizzazzjoni, il-formazzjoni tal-ġibs u d-deidrazzjoni. Jekk nieħdu Cl- fit-taħlita bħala eżempju, il-kontenut ta' Cl- fit-taħlita tat-torri ta' assorbiment tal-ewwel livell tal-impjant tal-enerġija huwa għoli daqs 22000mg/L, u l-kontenut ta' Cl- fil-ġibs jilħaq 0.37%. Meta l-kontenut ta' Cl- fit-taħlita huwa madwar 4300mg/L, l-effett ta' deidrazzjoni tal-ġibs huwa aħjar. Hekk kif il-kontenut tal-jone tal-klorur jiżdied, l-effett ta' deidrazzjoni tal-ġibs jiddeterjora gradwalment.
Miżuri ta' kontroll
1. Saħħaħ l-aġġustament tal-kombustjoni tat-tħaddim tal-bojler, naqqas l-impatt tal-injezzjoni taż-żejt u l-kombustjoni stabbli fuq is-sistema ta' desulfurizzazzjoni matul l-istadju tal-bidu u l-għeluq tal-bojler jew tħaddim b'tagħbija baxxa, ikkontrolla n-numru ta' pompi taċ-ċirkolazzjoni tad-demel likwidu li jitħaddmu, u naqqas it-tniġġis tat-taħlita tat-trab taż-żejt mhux maħruq mad-demel likwidu.
2. Meta wieħed iqis l-operazzjoni stabbli fit-tul u l-ekonomija ġenerali tas-sistema ta' desulfurizzazzjoni, saħħaħ l-aġġustament tal-operazzjoni tal-kollettur tat-trab, adotta operazzjoni b'parametri għoljin, u kkontrolla l-konċentrazzjoni tat-trab fl-iżbokk tal-kollettur tat-trab (id-daħla tad-desulfurizzazzjoni) fil-valur tad-disinn.
3. Monitoraġġ f'ħin reali tad-densità tat-tajn (miter tad-densità tat-tajn), volum ta' arja ta' ossidazzjoni, livell tal-likwidu tat-torri ta' assorbiment (miter tal-livell tar-radar), apparat li jħawwad it-taħlita, eċċ. biex jiżgura li r-reazzjoni tad-desulfurizzazzjoni titwettaq taħt kundizzjonijiet normali.
4. Saħħaħ il-manutenzjoni u l-aġġustament taċ-ċiklun tal-ġibs u l-conveyor taċ-ċinturin tal-vakwu, ikkontrolla l-pressjoni tad-dħul taċ-ċiklun tal-ġibs u l-grad tal-vakwu tal-conveyor taċ-ċinturin f'medda raġonevoli, u ċċekkja regolarment iċ-ċiklun, iż-żennuna li toqgħod fir-ramel u d-drapp tal-filtru biex tiżgura li t-tagħmir jaħdem fl-aħjar kundizzjoni.
5. Żgura t-tħaddim normali tas-sistema tat-trattament tad-drenaġġ tad-desulfurizzazzjoni, armi regolarment id-drenaġġ tad-desulfurizzazzjoni, u naqqas il-kontenut ta' impurità fit-taħlita tat-torri tal-assorbiment.
Konklużjoni
Id-diffikultà tad-deidrazzjoni tal-ġibs hija problema komuni fit-tagħmir tad-desulfurizzazzjoni mxarrba. Hemm ħafna fatturi li jinfluwenzaw, li jeħtieġu analiżi komprensiva u aġġustament minn diversi aspetti bħal mezzi esterni, kundizzjonijiet ta' reazzjoni u status ta' tħaddim tat-tagħmir. Huwa biss billi wieħed jifhem sew il-mekkaniżmu tar-reazzjoni tad-desulfurizzazzjoni u l-karatteristiċi tat-tħaddim tat-tagħmir u jikkontrolla b'mod razzjonali l-parametri operattivi ewlenin tas-sistema li jista' jiġi garantit l-effett tad-deidrazzjoni tal-ġibs desulfurizzat.
Ħin tal-posta: 06 ta' Frar 2025
